Fabrication- Zhejiang Kuayue Motor Co., Ltd.

Fabrication

Processus de fabrication interne de Kuayue Motor, lignes de production et laboratoire de tests stricts. Production complète de moteurs, de la matière première aux produits finis. Prend en charge les moteurs industriels personnalisés OEM et ODM. Nous exploitons une base de production moderne de 29 mu avec une fabrication de moteurs en interne complète. La plupart des procédures sont réalisées dans notre usine, y compris l'emboutissage de l'acier au silicium, le traitement des noyaux, le bobinage des bobines, l'usinage de précision du cadre, l'assemblage final et les tests de performances en usine, sans avoir recours à des sous-traitants externes.

Capacité

Nous sommes équipés de chaînes d'assemblage standardisées, de machines de traitement et d'un laboratoire d'essais professionnel, soutenus par des opérateurs expérimentés et une équipe d'ingénierie. Bénéficiant de notre système de fabrication complet, nous pouvons fournir des moteurs de série standard en masse ainsi qu’entreprendre des projets personnalisés OEM/ODM. Nous maintenons un contrôle stable sur la qualité des produits, les délais de livraison et les coûts de production, fournissant ainsi des moteurs industriels fiables à nos clients mondiaux.
Chaîne d'approvisionnement

Nous sélectionnons des fournisseurs de matières premières stables et à long terme avec un audit d'accès aux fournisseurs et une réévaluation annuelle. Pour les matériaux clés, notamment les tôles d'acier au silicium, les fils émaillés, les roulements et les accessoires antidéflagrants, des marques réputées sont utilisées pour réduire le risque de défaillance à la source.

Fabrication et personnalisation flexibles

Nous prenons en charge à la fois la production standardisée de masse et le développement personnalisé en petits lots.

1. Commandes en masse : fonctionnement de la ligne standardisé pour une production à haut rendement et des délais de livraison raccourcis.
2. Marque privée OEM : nous fabriquons des moteurs finis conformément aux exigences de plaque signalétique et d'emballage fournies par le client.
3. Développement ODM : nos ingénieurs coopèrent avec les clients sur les exigences en matière de conditions de travail, complétant la conception, le prototypage, les essais et la production en série de moteurs avec des spécifications spéciales de tension, de fréquence, de dimension de montage, antidéflagrantes, de frein ou VFD.
4. Service de prototypage rapide : échantillons de moteurs disponibles pour de nouveaux projets ; la production de masse ne démarre qu'après vérification des performances de l'échantillon.

Philosophie de qualité

La qualité ne consiste pas à détecter les unités défectueuses lors de l'inspection finale, mais à les construire à chaque étape de fabrication. Conformément au système de gestion de la qualité ISO9001, nous effectuons un contrôle qualité des matières premières, des procédures d'usinage et d'assemblage afin de minimiser les produits défectueux, fournissant ainsi des moteurs industriels de petite et moyenne taille stables et fiables aux clients mondiaux.

Flux de travail de production

1. Contrôle à l'entrée des matières premières

La tôle d'acier au silicium, le fil de cuivre émaillé, le cadre en fonte, les roulements et les matériaux d'isolation sont inspectés en fonction de leurs propriétés, dimensions et apparence. Les matières premières non qualifiées seront rejetées.
2. Traitement du noyau de fer

Estampage à grande vitesse de tôles d'acier au silicium, empilage et formage de noyaux de stator et de rotor.
3. Production de bobinages

Enroulement de bobines de fil émaillé, insertion de bobines et traitement d'isolation avec contrôle strict du processus d'isolation.
4. Usinage de précision du cadre

Usinage CNC des cadres et couvercles d'extrémité en fonte pour garantir la précision des dimensions de montage et l'interchangeabilité.
5. Ensemble rotor

Rotor moulé sous pression et correction de l'équilibre dynamique pour minimiser les vibrations du fonctionnement du moteur.
6. Assemblage final

Assemblez le stator, le rotor, les couvercles d'extrémité, les roulements, la boîte à bornes, le ventilateur et les autres composants. Procédures spéciales pour les moteurs spéciaux antidéflagrants, de type frein et VFD.
7. Test d'usine de l'article complet

Effectuez des tests de performance, notamment l’isolation, la tenue à la tension, à vide, l’échauffement, le bruit et les vibrations.
8. Peinture et entreposage

Les moteurs qualifiés reçoivent une peinture de protection, un marquage sur la plaque signalétique, un emballage et un entreposage pour l'expédition.

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